了解我们的视觉智能解决方案如何在各行业实现的案例
我们的视觉智能解决方案已在多个行业实施，在效率、质量和运营能力方面提供了可衡量的改进。从制造业到医疗保健，我们的技术帮助公司充分释放视觉数据的潜力。
随着视觉智能市场以19.6%的复合年增长率增长，81%的公司正在积极探索视觉AI解决方案，今天实施这些技术的组织获得了显著的竞争优势。
探索我们的实际实施及其令人印象深刻的结果
用于叶片钥匙密码的高精度视觉识别系统，在复杂几何特征检测中达到99.5%的准确率。
结合最新的视觉技术，用于精确测量和质量评估。
高精度制造线中的自动检测，特别适用于安全硬件和锁具制造。
鼻腔喷雾产品的自动视觉检测系统，检测表面缺陷并确保包装质量一致性。
多摄像头视觉系统，配备高分辨率成像和专业照明，用于透明和反光表面检测。
制药生产线，特别适用于医疗器械和化妆品质量控制。
用于制药制造中溶媒容器标签是否符合制定的标准识别系统。在线飞拍识别
配备专业算法的机器视觉，用于文本识别和验证，结合标签位置质量评估。
制药包装线、化学品生产设施和医疗用品制造。
实验室环境中锂电池隔膜组件的精密测量系统，确保微米级容差内的精度。
高分辨率成像，配备专业测量算法和自动校准，实现实验室级精度。
新能源、研发实验室、质量控制实验室和医疗器械行业的精密组件制造。
隔膜切割工艺的自动读码系统，与客户MES系统对接，确保制造过程中的可追溯性和质量控制。
多种代码识别技术（QR、DataMatrix、条形码），配备实时处理和数据库集成。
电池制造、电子产品生产和精密组件加工行业。
实时检测手工电器件组装，确保组装步骤符合操作指示要求，杜绝漏装配件，正确的位置和连接质量。确保人工组装动作符合标准，
实时检测当前操作员正在手动安装哪一个步骤，并且有提示语音播报提示，确保组件安装过程不会有遗漏。
电子装配线、汽车制造和家电生产设施。
流水线洗衣机粉盒的综合检测系统，检查缺陷、装配质量和功能正确性。
配备专业照明和飞浆OCR模型算法，用于检测产品安装是否正确。（难度挑战：有几千款产品，根据序列号自动加载检测计划文件进行识别检测）
家电制造、质量控制线和组件装配验证。
用于识别座椅装配中缺失零件(弹片，弹簧，卡簧，螺丝)的先进检测系统，确保完整和正确的安装。
单相机检测，大视野，使用超大平面开孔光源用于全面的组件验证。
汽车座椅制造、家具生产和装配线质量控制。
坪山富士康自动GS1标签验证系统，检测标签缺陷，确保标签打印质量，并与MES系统进行关键信息对比（字符OCR,二维码，一维码，符合产品标准）。
针对GS1标准的专业OCR和模式识别，配备实时验证和数据库集成。
零售包装、物流作业和供应链管理系统。
用于手机行业中箱的高速视觉扫描系统，自动对接华为MESAgent系统，实现自动化库存管理和跟踪。
多代码读取系统，配备实时处理，支持高吞吐量操作。
消费电子制造、物流中心和仓库管理系统。
镭射雕刻质量的精密检测系统，检测缺陷并确保一致的标记标准。
高分辨率成像，配备专业分析算法，用于雕刻质量评估和缺陷分类。
精密制造、电子产品标记和汽车零部件识别。
纸箱的全面5面检测系统，检测表面缺陷、印刷质量和结构完整性。
多角度覆盖的多摄像头系统，配备百度开源飞浆OCR AI模型驱动分析，用于全面质量评估。
包装作业、物流中心和制造质量控制。
PCB冲孔机的高精度定位系统，确保准确对齐和孔位放置。
机台使用XXY高精密对位平台，使用多个相机进行对位，用于精确定位控制。
PCB制造、电子产品生产和精密加工操作。
我们全面的视觉智能技术和平台">我们全面的视觉智能技术和平台
用于复杂工业环境中对象检测、分类和分割的先进神经网络架构。
针对边缘设备实时处理的优化AI模型，确保低延迟和数据隐私。
分析视觉数据趋势的机器学习算法，在问题影响运营前进行预测。
用于工业应用中精确3D测量和检测的立体和深度感知技术。">用于工业应用中精确3D测量和检测的立体和深度感知技术。
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强大的安全框架，通过加密、访问控制和符合行业标准来保护视觉数据。">强大的安全框架，通过加密、访问控制和符合行业标准来保护视觉数据。
从咨询到实施及后续，我们确保您在每一步都获得成功">从咨询到实施及后续，我们确保您在每一步都获得成功
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